调偏托辊法：皮带机跑偏规模不大时，可用槽型调偏托辊主动调整。跑偏时碰到挡辊，因冲突向前或向后移动，让胶带回到正常方位。
重力调偏法：胶带重负荷运转跑偏，可适当加高跑偏的滚筒和托辊支架，使用物料自重发生分力使其回正。
立辊调偏法：胶带总向一边跑偏，在跑偏侧竖直设备立辊，强制复位并经过冲突使胶带移动复位。
垫高调偏法：胶带空转总向一侧跑偏，使用“跑高不跑低”规则，垫高另一侧托辊支架，渐渐下降垫高高度，跑偏消失。
窄胶带跑偏调整法：机头或机尾处跑偏，先消除头尾滚筒平行度差错，在跑偏的滚筒另一侧用窄胶带夹住随其滚动。
滚筒差错调整法：胶带违背滚筒，校对前后滚筒水平度和平行度，整理粘料或替换有问题的滚筒。
胶带修正法：边际磨损严峻致张力纷歧致且跑偏方位不固定，及时修补或替换胶带。
轧辊差错调整法：空载时总倾向一侧，在皮带倾向一侧中心方位，调整一组滚轮支架视点。
张紧设备法：空载和重载跑偏到同侧，按“跑紧不松”准则调整前后滚筒处的张紧设备。
别的，运送带跑偏原因多样。比方头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与运送机中心线不笔直，导致运送带在这些方位跑偏，调整时相应移动轴承座。滚筒外外表加工差错、粘料或磨损不均形成直径纷歧，跑偏时整理粘料或替换加工包胶。转载点处落料方位不正也会引起跑偏，设计时应加大两条运送机的相对高度，还可添加挡料板改动物料下落方向和方位。
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